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怎样预防装配平台铸造出来有气孔呢
发布时间:2021-07-19        浏览次数:0        返回列表

一般装配铸铁平台的使用寿命很长,装配铸铁平台只要采用正确的方法使用和保放,装配铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上,装配铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,装配铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年。铸铁装配平台铸造出来后有的有气孔,有的直接就是废品。怎样预防装配平台这类缺陷发生呢?下面看看铸造师傅是怎样说的:

1铸铁装配平台浇注温度过低时可能形成的缺陷

此种气孔位于灰铸铁件表皮以*温度低,同时铁液中含MnS量高。

这样的含S量和适宜的含Mn(0.5%~0.65%),可以显著改善铁液纯度,从而有效地防止这类缺陷。

(2)砂芯气体引起的气孔

气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化,这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔,可在型芯硬化后补充钻孔。

(3)液体夹渣

加工后T型槽铸铁装配平台表皮之*时形成的。

浇注温度过低常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失。

2、铸铁装配平台浇注温度过高将大大提高废品比例

铸铁装配平台、铸铁平板浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件,当浇注温度1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。

根据以上经验,控制好铸铁装配平台、机床铸件焊接平台等铸造产品的浇注温度避免铸件缺陷产生有效提高铸铁装配平台的成品率,所以控制好这两点就能减少许多常见的缺陷。

联系人 销售部经理  高女士13231722614 竭诚为您服务!

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